走进君业药业的无人车间，所有种子罐、发酵罐等设备全部架空，原材料等物料全程通过管道运输，废水分类收集，蒸汽冷凝水、降温水分类回收利用，车间除了轰鸣的机器运作声，没有丝毫臭味。

“我们从设计阶段进行全流程管道运输，避免物料挥发，从而产生废气，同时罐体离地，进一步防止渗透污染。”君业药业相关负责人介绍。

智慧园区 推动园区提质升级

151口地下水人工监测井，17个土壤（地下水）污染在线监测预测预警系统站点 ，38个有毒有害气体气体监测预警体系站点，1个空气质量监测站，对园区进行全天监控。如今，用“天罗地网”形容仙居现代医化园区，再合适不过。

两年来，园区坚持标本兼治，以整改为契机，以解决突出环境问题为导向，利用数字化手段，推动平台提质升级，推动园区大整合、大改造、大提升。

数字赋能。园区将企业废水、废气、雨水等末端排放的监测监控数据实时接入园区管理平台，建成土壤（地下水）污染在线预测预警系统、有毒有害气体预测预警体系，对园区地下水、大气进行实时监控。

实时监控。园区还建成了企业生产和污染防治全过程监控、重点部位视频监控和高空瞭望等设施，对企业生产、排放等环境实时监控，确保污染防治设施正常运行，防止偷漏排。

及时预警。园区整合各项环境监测数据，并对数据进行统计分析、超标预警，建立可视化平台，实施“一报一码一机制”，实现环境污染问题发现闭环管理，促进“人防”向“技防”的转变。

以强大的数据库为支撑，园区还出台了《仙居县医化园区企业环保码评价指标及评分标准》共设立了15项指标，对企业实施环保码管理，对企业环保工作实时进行赋分，并给予“红黄绿”三色管理，实施分级分类管理。

对于绿码企业，采取正向激励措施；对于黄码企业，加强督查指导；对于红码企业，采取惩戒性措施，形成了以问题发现－整改－销号全链条闭环管理为核心，“在线监测－超标预警－提醒通知－处置反馈”的工作闭环处置体系。

“管理体系运行一年多来，对企业赋黄码31次、红码11次，有效倒逼企业加强管理，及时发现和解决环保问题。”朱志敏说。

经过两年整治，园区地下水污染指标全面下降并持续向好，环境质量得到明显改善，经济效益显著提升，营商环境进一步优化。

如今，现代医化园区在产医化企业由17家变成12家，但2022年上半年现代医化园区规上工业产值达52.53亿元，较整治前增长31%，经济效益显著提升。

来源：中国环境报